全自动卧式插件机：

　　1、中英文操作界面windows系统控制平台，液晶显示器，使操作者易学易懂，实现了人机界面的对话，既提高了产品质量，又提高了生产效率，产品多用于LED照明，电光源，高业照明，户外照明，灯饰配件等行业。

　　2、有独立的伺服控制系统，完成高稳定的插件的操作性能，是一款高速度高密度的设备。

　　3、性能灵活，客户可按照实际生产的需要，来选择合适的设备配置，可以利用扩展的元件排序模组来优化生产能力。

　　4、全自动卧式插件机是一台持久型可靠性强稳定的机器，故障率低，高性能的插件头。

　　5、刀具寿命长，采用坚固材料制造。

　　一.机架部分：

　　1.高强度焊接机架，经高速振动时效处理，杜绝内应力微变型；

　　2.多避震脚式设计，大限度减少机器振动。

　　二.X、Y工作台机构：

　　1.进口高强度精密滑轨滑块，滚珠丝杆，间隙小，耐磨损；

　　2.松下伺服驱动，稳定性好；

　　3.转盘及台板经特殊硬化处理，耐磨损；

　　4.专利性机械限位、开关限位双。

　　三.插件头和底座机构：

　　1.刀具、刀库等全部CNC加工后磨床处理，精密度高

　　2.特殊的硬化处理，耐磨损；

　　3.标准化的刀具、刀库和国外机型可互换，使易损件的购买更容易；

　　4.增加掉件自动检测功能；

　　四.电气控制：

　　1.进口运动控制卡，高抗干扰性；

　　2.日本松下伺服驱动器驱动伺服控制，位控具有自动补偿功能；

　　3.台湾进口菱华工控机windows XP 系统；

　　4.电器元件全部进口，经耐损测试；

　　5.电脑可自查故障点，方便维修；

　　五.编程：

　　1.由CCD摄像机对MARK点定位；

　　2.操作界面：中英文互换，简单明了；

　　3.可离线编程，由位图坐标编程或者PROTEL导入.

　　卧式插件机机头部的保养与调整

　　保养

　　1、每个月C轴丝杆用纯棉布清理干净并涂一层雪油 （薄薄一层）。

　　2、每个月插件头刀盒保养一次，包括内外滑块。

　　3、每两周主副送料齿轮上清理干净加薄薄一层雪油。

　　4、每两周直线导轨、H轴齿条清理干净并加一次雪油。

　　5、每两周十字架上端加雪油减少磨损。

　　6、每两周螺杆套、送料轮杆与刀架接触处加机油。

　　调整

　　1、组装好的插件头，调整左右切刀、成型刀、推刀三者之间间距为0.013mm，使H轴上下运动顺畅。

　　2、调整下切刀上固定螺丝使上切刀与下切刀之间距离为0.013-0.025mm间距。

　　3、调整左右成型刀片使成型刀与成型刀片之间有0.10-0.15mm间距，调整方法是在成型刀片上垫对应的纸片